風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試
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安裝前檢查準(zhǔn)備
設(shè)備到場后，對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 1）、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全； 2）、應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符 3）、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4）、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形； 6）、整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。 3、設(shè)備吊裝
1）、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；
2）、解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平；
3）、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；
4）、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動；
5）一次除塵風(fēng)機(jī)安裝用風(fēng)機(jī)房內(nèi)天車進(jìn)行吊裝。 4、安裝找正及相關(guān)技術(shù)要求
風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查：設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；檢查合格后進(jìn)行安裝。 1）、粗找：
先將風(fēng)機(jī)底座和機(jī)殼吊裝就位，再將軸承座吊裝就位，再對風(fēng)機(jī)底座、軸承座和機(jī)殼進(jìn)行初找，初找應(yīng)符合以下技術(shù)要求：
①風(fēng)機(jī)底座水平度偏差0.5/1000；機(jī)殼垂直度偏差0.5/1000；
②葉輪與集流器的間隙均勻，間隙為5—8mm，葉輪與集流器的含進(jìn)量為15—30mm，且軸承座軸的水平度為0.2/1000；
③風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。
初找完畢后，對地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，一次灌漿時地腳螺栓要有固定措施，設(shè)專人看護(hù)，防止螺栓偏斜。一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后，再對風(fēng)機(jī)進(jìn)行精找。 2）、精找
精找必須用正式墊鐵進(jìn)行精找，風(fēng)機(jī)底座、軸承座和機(jī)殼精找應(yīng)符合以下要求：
（1） 軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求： ○
1、軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合；
2、左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求：
a.每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000； b.每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000； c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000；
d.軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm（下圖），可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm；
e. 兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。
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